notícias da empresa sobre Processo de produção de bobina de aço galyanized do mergulho quente

Que são as razões para o chapeamento faltante?

Causas e soluções:

1. A superfície das peças chapeadas não está limpa

(1) a superfície da parte de chapeamento contém a pintura, a graxa e a soldadura; Pode ser lustrada ou esfregado com solvente relevante.

(2) óxido de ferro; Sob a conservação em vinagre; Conservação em vinagre Continue.

2. Conservação em vinagre e operação:

(1) sob a conservação em vinagre e sobre a conservação em vinagre. Sob a conservação em vinagre, o óxido de ferro (ponto da oxidação) é deixado na superfície das peças chapeadas; A estrutura de superfície da carcaça de aço é destruída perto sobre a conservação em vinagre, e o si e uma pequena quantidade de óxido refratário do metal ativo são unidos à superfície das peças chapeadas, que impede a combinação de ferro e de zinco. Ou devido sobre à conservação em vinagre, as peças chapeadas absorvem o hidrogênio, e ao galvanizar, o hidrogênio expande e escapa devido aquecer-se, e o chapeamento é faltado. Solução: conservação em vinagre restritamente do controle e tempo de conservação em vinagre do aperto.

(2) durante a conservação em vinagre, as peças de chapeamento são empilhados e estocado em excesso, tendo por resultado a lavagem faltada, ou devido às razões estruturais das peças de chapeamento, o gás do redemoinho causado pelo gerencio descuidado durante causas de conservação em vinagre faltou lavar. Solução: na medida do possível para abrir a conservação em vinagre, gire frequentemente.

3. Chapeamento auxiliar

(1) a concentração de auxiliar é baixa, e o efeito do chapeamento auxiliar não é ideal; Solução: ajuste a concentração apropriada de aditivos.

(2) a proporção imprópria de aditivos e o índice alto do sal do zinco fazem o filme de sal dos aditivos fácil absorver a água e a deliquescência, o hidróxido decompõem no gás e explodem o zinco, tendo por resultado o chapeamento faltado. Solução: ajuste a proporção de aditivos.

4. Composição da operação líquida do zinco e do potenciômetro:

(1) o índice de alumínio no zinco líquido é demasiado alto, tendo por resultado o chapeamento faltado; Solução: adicionando o zinco ou a utilização do consumo do cloreto de amônio reduzir o índice de alumínio;

(2) a velocidade das partes de chapeamento no potenciômetro é demasiado lenta, e o agente auxiliar é decomposto e falhado quando aquecido, tendo por resultado o chapeamento faltado. Ajuste a velocidade do cozimento corretamente.

(3) o tempo de mergulho do zinco é demasiado curto, de modo que a reação do zinco do ferro possa ser realizada no futuro,

(4) a cinza do zinco na superfície do zinco não foi limpada quando as peças de chapeamento foram postas no potenciômetro, que fez com que a cinza superaquecida do zinco queimasse o chapeamento auxiliar e faltado.

(5) quando a parte de chapeamento é posta no potenciômetro, devido ao furo ou à estrutura do processo, o gás de alta temperatura na parte de chapeamento está aquecido para escapar, e o agente auxiliar é queimado, tendo por resultado o chapeamento faltado. Solução: uma quantidade apropriada de cloreto de amônio

5. Material de chapeamento

(1) a superfície do aço contém óxidos refratários do silicone, do alumínio e dos outros elementos, que impede a reação entre o ferro e o zinco.

(2) a matriz de aço contém demasiado carbono, ou o aço produz demasiado carboneto de ferro no processo refinador, que faz difícil combinar o ferro e o zinco, tendo por resultado o chapeamento faltado.

(3) os defeitos do processamento de material e da formação das peças de chapeamento causam o material ser podre e rachado, e o ácido, a água e os aditivos para entrar, causando o escapamento do chapeamento. Presentemente, não há nenhuma boa solução exceto o cloreto de amônio.