notícias da empresa sobre Processo de produção de PPGI

Índices

1 produtos principais e aplicações do   PPGI

2 processo de produção principal do   PPGI

3 processo do pré-tratamento do   PPGI

Produtos principais e aplicações de PPGI

Os produtos de PPGI incluem principalmente o poliéster, o poliéster alterado silicone, a resina de cola Epoxy, o fluorocarbon, a resina acrílica, o esparadrapo plástico do derretimento, os produtos do poliéster do aparelho eletrodoméstico, do filme de superfície, da gravação, e o outro. As especificações do produto acabado são geralmente: espessura 0.3~1.6mm, largura 750~1350mm, espessura de revestimento 2.5~200μm, peso terminado 3~10t do rolo.

Na produção de painéis cor-revestidos, a indústria da construção civil é a área a maior da procura para os painéis cor-revestidos. Todos os tipos das construções, incluindo os armazéns, os supermercados, as estações, os aeroportos, os estádios, as construções comerciais, construções residenciais, etc., exigem as placas de aço cor-revestidas, que são usadas principalmente para produzir placas onduladas, painéis de sanduíche, portas, e janelas, etc.

As especificações da espessura dos painéis da cor exigidos para residências, portas, e janelas são 0.7mm e 0.8mm; as especificações da espessura dos painéis da cor exigidos para as casas e as fábricas móveis são 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, etc.

Os painéis cor-revestidos usados na indústria do aparelho eletrodoméstico são principalmente os painéis revestidos da cor (PVC), que são usados principalmente para escudos atraentes tais como refrigeradores, congeladores, máquinas de lavar, armários da desinfecção, fornos micro-ondas, reprodutores de DVD, e decorações da parte alta.

Processo de produção principal de PPGI

Durante a produção, use um guindaste para içar as bobinas da matéria prima na tabela de recepção da unidade do revestimento da cor, e para transportar então as bobinas de aço ao assento da bobina na frente da unidade do revestimento da cor por um trole do transporte, remova as correias aqui, e carregue então o trole que a bobina de aço crua é carregada no uncoiler, e a cabeça da tira é guiada automaticamente à cabeça de corte pelo dispositivo do guia de fita. A tira é costurada com a bobina precedente na máquina de costura.

A tira de aço costurada incorpora primeiramente a seção da pré-limpeza para a lavagem alcalina da água, a água alcalina que esfregam, e a lavagem da água quente, e então é secada pelo ar quente e inscreve o looper. Após o looper, incorpora a seção do pré-tratamento e executa a água alcalina na seção do pré-tratamento.

A lavagem, a água alcalina que esfregam, a água quente de duas fases que nivelam, o tratamento então de acondicionamento e a água quente de duas fases que nivelam, e então a secagem do ar quente, para entrar na máquina de revestimento química, para aplicar uma camada de cromo água-baseado à superfície da tira, e então após a máquina de revestimento química, entram no secador do ar quente para secar.

O rolo água-de refrigeração arranjado atrás do secador do ar quente refrigera o aço da tira abaixo de 40°C, entra no coater do rolo para o revestimento preliminar, e entra então no pendente que cura o forno para a secagem. O pendente que cura o forno é equipado com a detecção da caída. Para fora curando-se

O aço da tira na fornalha tem uma temperatura de 260°C, entra na água que extingue o tanque, é secado pelo ar, e entra então na máquina de revestimento fina através do rolo de gerencio para o revestimento fino, e entra então no revestimento fino que cura o forno para secar a pintura.

Como a produção de placa quente do filme, o aço da tira fora da fornalha de cura precisa de ser extinguido, a temperatura é reduzida a uma determinada temperatura e entra então na máquina quente do filme, o aço da tira fora da máquina do filme é refrigerado na água que extingue o tanque, e secado então.

O aço da tira incorpora o looper da saída, passagens através da tabela da inspeção e tesouras da saída, o aço da tira é cortado em bobinas pequenas exigidas, e as bobinas terminadas são transportadas então ao assento da bobina da exportação pelo trole de descarregamento. Os rolos do produto acabado são enviados à unidade de empacotamento com um guindaste da oficina para empacotar e enviados então ao armazém do produto acabado para o armazenamento.

Processo do pré-tratamento de PPGI

A finalidade principal do processo do pré-tratamento é remover a graxa e as impurezas na superfície do aço da tira, e com o passivation, formar um filme químico da conversão na superfície da placa de aço para melhorar a adesão e o descascamento entre o revestimento e a carcaça de aço da tira.

Resistência de corrosão de aço. O processo do pré-tratamento é:

Secagem de superfície de escovadela desengraxando do → do Passivation do → da lavagem da água quente do → do ajuste do → da lavagem da água quente do → do →

O ajuste de superfície é um processo do tratamento de superfície adicionou antes do tratamento do fosfato ou do cromato na produção de determinados produtos.

Use um agente fracamente ácido que contém íons do Ni e do F para pulverizar a superfície do aço da tira, a finalidade de que é melhorar o desempenho de revestimento e a adesão do passivator revestido, e para remover a precipitação do Al e o limite de grão na superfície da carcaça galvanizada. O Pb e outras substâncias, este processo são representados especialmente por Japão.

O Passivation exige geralmente o uso do fosfato ou do cromato tratar a carcaça. Os métodos principais do passivation incluem o pulverizador, a imersão, e o revestimento.